Entorno con mayor iluminación natural y con menor fatiga visual

Implementación de láminas translúcidas, logrando optimizar la iluminación

Contexto y problema detectado:

Durante una inspección de mantenimiento preventivo, se detectaron filtraciones, corrosión avanzada y pérdida de propiedades termoacústicas en la cubierta metálica de la nave. Además, la baja entrada de luz natural generaba zonas de sombra en áreas críticas de trabajo, incrementando riesgos operativos y contribuyendo a la fatiga visual del personal.

Solución implementada:

El proyecto consistió en el desmontaje seguro de las láminas deterioradas y la instalación de una nueva cubierta con lámina pintro galvanizada de alto calibre, combinada con secciones de lámina translúcida de policarbonato. Esta disposición estratégica permitió incrementar los lúmenes en toda el área de producción, mejorando la visibilidad en tareas críticas y reduciendo la necesidad de iluminación artificial durante el día. Todos los trabajos se realizaron cumpliendo con NOM-009-STPS para trabajos en altura, utilizando sistemas de anclaje certificados y procedimientos de seguridad industrial.

Resultados obtenidos:

- Incremento significativo en la iluminación natural del área de trabajo.
- Reducción de la fatiga visual en el personal, favoreciendo la concentración y el bienestar.
- Mejora de la seguridad operativa al reducir zonas de sombra.
- Mayor aislamiento térmico y acústico de la nave.
- Eliminación de filtraciones y protección estructural contra la corrosión.

Coordinación y ejecución:

La ejecución se realizó en conjunto con las áreas de mantenimiento, seguridad industrial y producción, asegurando que cada etapa del reemplazo se adaptara a los tiempos de operación de la planta, sin paros de producción. La integración de láminas translúcidas, además de resolver un problema estructural, generó un beneficio directo y sostenible en las condiciones de trabajo.